Особенности
Продукт оказался крайне сложным в работе:
- Трудносыпучий
- Очень пылящий
- При смешивании компонентов склонен слеживаться в комки
Кроме самой фасовки клиенту нужно было:
- предварительно смешивать несколько компонентов;
- измельчать полученную смесь до однородного состояния перед фасовкой;
- и при этом максимально исключить рассеивание пыли.
Решение от OMELA
Мы разработали и спроектировали антипылевую линию, объединив в одном технологическом решении процессы смешивания, дробления и фасовки.
Структура линии:
- Смеситель “пьяная бочка”
- Кубической формы, со смещённой осью вращения.
- Обеспечивает качественное и равномерное смешивание всех компонентов.
- Механизм выгрузки
- Смеситель установлен на направляющих и после завершения цикла наезжает на загрузочный транспортер, сбрасывая всю партию продукта.
- Первый шнековый транспортер
- Перемещает продукт через дробилку, подавая его порционно, что обеспечивает эффективное измельчение и предотвращает образование комков.
- Второй транспортер-накопитель
- Служит буфером между дробилкой и фасовочным участком.
- Оборудован вибромоторами, которые предотвращают налипание продукта на стенки.
- Фасовочный полуавтомат для клапанных мешков
- Оснащён встроенной мешалкой в бункере, что особенно важно для трудносыпучих смесей.
- Обеспечивает точную дозировку 5,5 кг в каждый мешок.
Дополнительные особенности:
- Антипылевая конструкция : все участки линии были спроектированы с учетом минимизации пыления.
- Ротационные датчики : подобраны специальные модели, способные стабильно работать в условиях запылённости, для автоматизации подачи и фасовки.
- Вибромоторы : установлены на транспортёрах, обеспечивают стабильную подачу и предотвращают залипание продукта.
Результат:
- Клієнт отримав комплексне, індивідуально розроблене рішення, що закриває всі етапи
- від підготовки суміші до фасування.
- Лінія стабільно працює з одним із найбільш примхливих за властивостями продуктів.
- Весь процес організовано з урахуванням вимог до чистоти та безпеки на виробництві.
