Особливості
Продукт виявився вкрай складним у роботі:
Розробити, поставити і налагодити пакувальну лінію
Крім самого фасування клієнту потрібно було:
- попередньо змішувати кілька компонентів;
- подрібнювати отриману суміш до однорідного стану перед фасуванням;
- і при цьому максимально виключити розсіювання пилу.
Рішення від OMELA
Ми розробили і спроектували антипилову лінію, об'єднавши в одному технологічному рішенні процеси змішування, дроблення і фасування.
Структура лінії:
- Змішувач
"п'яна бочка"
- Кубічної форми, зі зміщеною віссю обертання.
- Забезпечує якісне та рівномірне змішування всіх компонентів. -
Механізм
вивантаження
- Змішувач встановлений на напрямних і після завершення циклу наїжджає на завантажувальний транспортер, скидаючи всю партію продукту. -
Перший
шнековий транспортер
- Переміщує продукт через дробарку, подаючи його порційно, що забезпечує ефективне подрібнення і запобігає утворенню комків. -
Другий
транспортер-накопичувач
- Служить буфером між дробаркою і фасувальною ділянкою.
- Обладнаний вібромоторами, які запобігають налипанню продукту на стінки. -
Фасувальний
напівавтомат для клапанних мішків
- Оснащений вбудованою мішалкою в бункері, що особливо важливо для важкосипких сумішей.
- Забезпечує точне дозування 5,5 кг у кожен мішок.
Додаткові особливості:
- Антипилова конструкція: всі ділянки лінії були спроектовані з урахуванням мінімізації запилення.
- Ротаційні датчики: підібрані спеціальні моделі, здатні стабільно працювати в умовах запиленості, для автоматизації подачі та фасування.
- Вібромотори: встановлені на транспортерах, забезпечують стабільну подачу і запобігають залипанню продукту.
Результат:
- Клієнт отримав комплексне, індивідуально розроблене рішення, що закриває всі етапи
- від підготовки суміші до фасування.
- Лінія стабільно працює з одним із найбільш примхливих за властивостями продуктів.
- Весь процес організовано з урахуванням вимог до чистоти та безпеки на виробництві.
