Клієнт:
Виробнича компанія, що запустила новий напрямок з випуску супів швидкого приготування, за підтримки гранту USAID.
Задача:
Розробити, поставити і налагодити пакувальну лінію для фасування супів швидкого приготування в пакет типу «дой-пак». Особливість завдання - продукт складається з декількох компонентів (овочі, м'ясо, бульйон) (близько 20 різних комбінацій), кожен з яких повинен дозуватися окремо з високою точністю. При цьому упаковка має бути герметично запаяна після дозування гарячого бульйону.
Складнощі проєкту:
- Різнорідність продукту: суміш варених овочів і м'яса з різними фізико-механічними властивостями (липкість, різні фракції, вага, вологість).
- Висока точність дозування: необхідно було забезпечити стабільну вагу кожного компонента в кожній упаковці.
- Гарячий бульйон: було потрібне швидке і безпечне доливання рідини в порівняно невеликий пакет.
- Стикування обладнання різних виробників: китайські дозатори і транспортери, український пакувальний автомат.
- Жорсткі обмеження за бюджетом: проєкт мав укладатися в рамки гранту USAID.
Рішення від OMELA:
Компанія OMELA взяла на себе повну реалізацію проєкту «під ключ» - від розробки концепції до запуску лінії та її інтеграції.
Склад лінії:
- Вібраційний мультиголівковий дозатор - фасування овочів.
- Шнековий мультиголівковий дозатор - фасування м'ясних компонентів.
- Два завантажувальні транспортери - подача продукту до дозаторів.
- Робоча платформа - для розміщення дозаторів і доступу до обслуговування.
- Роторний пакувальний автомат (дой-пак) - приймання доз, дозування гарячого бульйону, запаювання.
- Додаткове обладнання - насос для бульйону, регулювальний клапан, комунікації (повітря, живлення та ін.).
Особливості реалізації:
- OMELA інтегрувала обладнання від китайських та українських партнерів, забезпечивши синхронну роботу всіх вузлів.
- Під кожен компонент лінії було проведено ретельне інженерне налаштування з урахуванням властивостей продукту.
- OMELA адаптувала конструкцію обладнання в процесі виробництва відповідно до побажань клієнта (переміщення сходинок, доступ до вузлів тощо).
- Фахівці OMELA виконали монтаж і обв'язку обладнання, а також забезпечили прокладання всіх комунікацій.
Результат:
- Надійна та гнучка пакувальна лінія, адаптована під складний продукт.
- Точне дозування кожного компонента забезпечує стабільність рецептури.
- Лінія успішно запущена і функціонує в рамках нової виробничої дільниці клієнта.
- Клієнт отримав готове рішення, що повністю відповідає умовам гранту та власним вимогам.
Нове рішення дозволило клієнту знизити витрати на пакування завдяки використанню сучасних технологій та матеріалів.
Проєкт реалізовано за підтримки USAID
